Nawet w podstawowym wariancie, rolki poliuretanowe stanowią element, który znajduje zastosowanie w bardzo szerokim zakresie urządzeń. Jest to podzespół niezbędny dla funkcjonowania maszyn w licznych zakładach produkcyjnych i nie tylko, dlatego praktycznie zawsze istnieje na nie duży popyt – a także aktywna odpowiedź producentów. Okazuje się jednak, że pomimo ich względnie prostej konstrukcji, rolki poliuretanowe muszą przechodzić wyjątkowo rygorystyczną kontrolę jakości, aby spełnić potrzeby branży.

Co wymusza na producentach, aby ich rolki poliuretanowe odznaczały się odpornością?

Istnieją konkretne powody, dla których rolki poliuretanowe wykonywane są ze szczególną dbałością o zachowanie wysokich standardów jakości. Ma to związek przede wszystkim ze sposobem ich eksploatacji – praktycznie każde z ich zastosowań wiąże się z oddziaływaniem na ich powierzchnię bardzo intensywnego tarcia, które wymaga od materiału odpowiedniego parametru ścieralności, aby nie uległy przedwczesnemu zużyciu. Jest to jednak dopiero początek. Warto pamiętać o warunkach, w jakich przeciętne rolki poliuretanowe zazwyczaj działają. Te wiążą się z obecnością wilgoci, wahań temperatur, a także różnych substancji chemicznych, jak na przykład smarów, które mogą przyspieszać starzenie się większości materiałów. Do tego dochodzą wpływy mechaniczne, jak obciążenie, drgania i tym podobne, co także może przełożyć się na ryzyko usterki w przypadku delikatniejszych tworzyw.

Na czym polega przystosowanie rolek poliuretanowych do trudnych warunków?

Aby zrozumieć, dlaczego rolki poliuretanowe znalazły tak powszechne wykorzystanie w branży, należy w pierwszej kolejności przyjrzeć się konkretnym właściwościom samego poliuretanu, który odpowiada za ich parametry. Tworzywo to odznacza się przede wszystkim dużą wytrzymałością mechaniczną, co gwarantuje mu zarówno odporność na ścieranie, jak i np. rozciąganie czy odkształcenia. Jest to cecha wymagana przy produkcji rolek, a poliuretan spisuje się pod tym względem lepiej nawet niż guma, niegdyś stanowiąca domyślny wybór materiału w branży.

To jednak nie wszystko. Warto wspomnieć o innych właściwościach poliuretanu, w tym jego doskonałym tłumieniu drgań, znacznie podnoszącym stabilność pracy wszystkich maszyn, które wykorzystują rolki poliuretanowe. Materiał ten świetnie znosi także szeroki zakres temperatur bez ryzyka awarii, co w jeszcze dalszym stopniu poszerza zakres jego zastosowań. Co ważne, jako wyspecjalizowane tworzywo sztuczne, poliuretan jest niewrażliwy na wpływ powszechnie stosowanych chemikaliów czy korozji.

Popularność, jaką cieszą się rolki poliuretanowe, ma korzenie także w ich taniej produkcji i obróbce, która przekłada się na atrakcyjne ceny, jakie sprzedawcy mogą zaoferować klientom. Warto zwrócić uwagę, że tworzywo to jest wysoce ekonomiczne również z uwagi na możliwość regeneracji wykonanych z niego elementów. Jeśli rolki poliuretanowe ulegną zużyciu, możliwe jest zdjęcie starej warstwy materiału i oblanie ich nową powierzchnią, która po obróbce mechanicznej oddaje im pełną funkcjonalność.